1. Izejvielu sagatavošana: augstas kvalitātes titāna rūdas vai titāna sakausējuma izejvielu izvēle.
2. Kausēšana: izejvielas izkausē augstā temperatūrā, lai iegūtu viendabīgu titāna kausējumu.
3. Liešana: kausējumu izlej plātnes formā. 4.
4. karstā velmēšana: plātņu velmēšana augstā temperatūrā, lai samazinātu biezumu un uzlabotu iekšējo organizāciju.
5. aukstā velmēšana: tālāka velmēšana, lai sasniegtu vajadzīgo biezumu un izmēru precizitāti. 6. atkvēlināšana: iekšējo spriegumu noņemšana.
6. atkausēšana: lai novērstu iekšējos spriegumus un uzlabotu plāksnes plastiskumu un stingrību.
7. Virsmas apstrāde: piemēram, kodināšana, pulēšana utt., lai uzlabotu virsmas kvalitāti.
8. Kvalitātes pārbaude: veiciet dažādus testus, tostarp ķīmiskā sastāva analīzi, mehānisko īpašību pārbaudi, izmēru precizitātes pārbaudi utt.
9. Griešana un apstrāde: sagrieziet titāna loksni noteiktā izmērā un formā atbilstoši klienta prasībām.
10. Iepakojums: gatavo izstrādājumu iepakošana, lai aizsargātu loksnes no bojājumiem transportēšanas un uzglabāšanas laikā.
